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　　色母粒廠家的優(yōu)勢大家肯定會覺得小編要說是因為產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)，確實沒錯，沒有一個優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，那么色母粒廠家也不會有好的口碑，好的色母粒質(zhì)量時一家色母粒廠家維持的基石?？墒巧噶S家是如何確保色母?？梢跃哂羞@種優(yōu)勢的呢？
　　
　　1、使添加劑具有良好的分散狀態(tài)。許多添加劑必須均勻分散于樹脂中，才能顯示它的功效。因此有些添加劑在使用前要進行預(yù)處理——即分散處理。例如顏料，它在塑料中顯色，完全是依靠它的顆粒表面對可見光選擇性吸收與反射的效應(yīng)。因此顏料的顆粒大小，就對塑料著色力起了很大的影響。又例如紫外線吸收劑，若加入到塑料制品中不能很好分散，就不會有理想的紫外線吸收效果，必須增大添加量，則將會引起成本的增加。經(jīng)過預(yù)處理的顏料或添加劑，它在儲存中會因吸收水分而絮凝，降低著色力和效力。因此，必須將其分散并固定在載體樹脂中以形成母料，從而保持顏料配色的穩(wěn)定性并使添加劑的性能較大化。
　　
　　2、保持添加劑的化學(xué)穩(wěn)定性。有些添加劑直接與空氣長期接觸，會發(fā)生氧化、吸潮等問題。因此做成母粒可以起到品質(zhì)的長期保持作用。因為樹脂基本起到了將它和空氣、水分隔離的作用。
　　
　　3、保證制品顏色的穩(wěn)定
　　
　　彩色母料顆粒與樹脂顆粒相似，在計量方面更方便和準(zhǔn)確。它們在混合期間不粘附于容器，并且與樹脂的混合相對均勻，從而可以穩(wěn)定地確保添加量，從而確保產(chǎn)品的顏色穩(wěn)定性。
　　
　　4、保持正確穩(wěn)定的添加量。從加工工藝上來說，粉末狀的添加劑和樹脂因兩者顆粒相差較大，因此常常發(fā)生添加量不均勻的現(xiàn)象。而母粒與樹脂顆粒直徑相近，因此添加量可以保持穩(wěn)定。
　　
　　5、添加工藝方便，保持環(huán)境清潔，有利于生產(chǎn)高品質(zhì)的制品。
　　
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