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      色母粒=顏料+載體+助劑，一般而言載體就是熱塑性樹脂，對顏料具有良好潤濕和分散作用，并具有很好的相容性。色母粒生產(chǎn)的方法有油墨法、沖洗法、捏合法以及金屬皂法。那使用色母粒會出現(xiàn)哪些問題呢？跟著鑫邦一起來了解下吧。
      一，添加色母粒后出現(xiàn)問題怎么辦？在陽光照射下，制品中如果有條紋狀的顏料帶，從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮。
1. 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2. 注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
3. 色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。
工藝方面可作如下調(diào)試
1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。
2. 給注塑機施加一定背壓。 如果經(jīng)過以上調(diào)試仍沒有效果，那就可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。 
      二、使用某種色母后，制品顯得較易破裂。這可能是由于生產(chǎn)廠家選用的分散劑和助劑沒有選擇好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。 

      三、一樣的色母粒、樹脂以及配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品顏色有深淺，這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機會因為制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件和料筒的緊貼程度的差別，使色母粒在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。 
      四、換其他牌子的樹脂后，相同的色母粒和配方，顏色卻發(fā)生了變化 不同牌號的樹脂的密度和熔融指數(shù)是會有差別的，因此樹脂的性能會有差別，與色母粒的兼容性也會有差別，從而發(fā)生顏色的變化，所以說，只要密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。
      五、色母粒在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象，是否會影響制品的質(zhì)量？
有些色母粒的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象是正常的。特別是加入染料的色母粒，會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，色母粒注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
      福建鑫邦新材料科技有限公司主營色母粒、EVA色母、色砂、色粉、橡膠色片等，產(chǎn)品均采用先進生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)，耐熱性、耐遷性好、穩(wěn)定性高，重金屬含量低。了解更多鑫邦產(chǎn)品請點擊1011052.cn